寰洋实业耐火砖厂家生产的保温粘土砖保温效果好,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的荷重。
产品介绍
保温粘土砖以耐火粘土熟料为原料,以可塑粘土为结合剂,加入适量的可燃物或起泡剂经过烧制而成。其气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;。主要作用于工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并减轻热工设备质量。
理化指标
产品性能
保温粘土砖是指Al2O3含量为30%-40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%-7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。
产品特点
保温系数我们也可以称之为传热系数,保温粘土砖的在平均温度350±25℃环境中,其传热系数在02.0-0.70W/㎡·K范围之间,根据砖的质量不同,系数也不同。
粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
隔热耐火材料的特点是气孔率高,一般为40%-85%;体积密度低一般低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
应用范围
轻质粘土保温砖可以用作于热表面耐火材料或其他耐火材料支持隔热层,用于熔化炉,点火窑,烟道,精炼装置,加热装置,再生装置,气炉和管道,均热炉,退火炉,反应室和其他工业热加工设备。
粘土质隔热砖广泛应用于冶金、机械、陶瓷、化工等行业各种窑炉内衬及保温层,是理想的节能产品。现在窑炉用耐高温材料绝大部分都采用轻质砖为砌筑材料,可以减轻一倍左右的重量。节省修建窑炉成本、节约原材料:达到同样的使用温度及效果。
厂家推荐
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